非接触式超声碎破仪在科研、医疗等领域有着广泛应用。当它出现故障时，可按以下步骤进行分析，以便快速准确地找出问题所在并解决。

　　第一步，检查仪器的外观和连接情况

　　仔细查看仪器外壳是否有损坏、裂缝或变形，特别是超声发射头和接收装置部分，因为这些部位比较脆弱，容易受到外力撞击而损坏。同时，检查仪器的电源线、数据线等连接是否牢固，插头是否插紧，有无松动、脱落或破损的情况。如果存在连接问题，可能会导致仪器无法正常供电或数据传输中断，从而影响其正常工作。

　　第二步，确认仪器的参数设置

　　不同的实验或应用场景，需要对非接触式超声碎破仪的参数进行相应调整，如超声频率、功率、工作时间等。检查当前的参数设置是否符合实际需求，是否在仪器规定的正常范围内。如果参数设置错误，可能会导致仪器无法启动、工作异常或达不到预期的破碎效果。此时，应根据具体情况重新调整参数至合适的值。

　　第三步，检查超声发生器

　　超声发生器是超声碎破仪的核心部件，负责产生高频电信号并转换为超声波。使用示波器等检测设备，观察超声发生器输出的电信号是否正常，包括信号的频率、幅度和波形等。如果电信号异常，可能是发生器内部的电子元件损坏，如晶体管、电容等，需要进一步检查和更换相关元件。

　　第四步，检测超声换能器

　　超声换能器的作用是将电信号转换为机械振动，从而产生超声波。检查换能器是否有过热、烧焦或损坏的迹象，可用手轻轻触摸换能器表面，感受其温度是否正常。同时，通过测量换能器的电阻值等参数，判断其是否损坏。若换能器出现故障，应及时更换。

　　第五步，排查耦合介质和样品

　　非接触式超声碎破仪通常需要通过耦合介质将超声波传递到样品中。检查耦合介质是否充足、均匀，是否有气泡或杂质。另外，样品的性质和状态也可能影响仪器的工作效果，如样品的粘度、密度、温度等。确保耦合介质和样品符合要求，必要时进行更换或调整。

　　如果经过以上步骤仍未找到故障原因，建议联系仪器的生产厂家或专业维修人员。他们具有更丰富的经验和专业知识，能够对仪器进行更深入的检测和维修。